銅造粒機の操作方法

1.-開始前の準備

個人用保護具: 静電気防止服、導電性靴、防塵マスクを着用してください。{0}作業エリアに発火源や携帯電話を持ち込まないでください。

環境検査: 造粒室の床が湿っていること、安全水タンクが十分に満たされていること、通路に障害物がないことを確認してください。

機器の検査:
モーターとトランスミッション装置のアンカーボルトがしっかりと締まっており、アース線が損傷していないことを確認してください。
ドラム内に異物がないこと、噴霧器やスクリーンに障害物がないことを確認します。
潤滑ポイントが適切に潤滑されていること、およびベルトの張力が適切であることを確認してください。

2. 機器の起動と操作-

予熱と試運転:
ノズルまたは精錬炉を予熱します (たとえば、10 分間の蒸気予熱)。
造粒機を無負荷で起動し、少なくとも 3 分間運転し、異常な音や振動がないことを確認します。{0}

給餌動作:
供給バルブをゆっくりと開き、過負荷を避けるために供給速度を均等に制御します。
酸化銅鉱石の造粒では、材料の適切な水分を維持するために、水と結合剤を適切な割合で追加します。

プロセス監視: 装置の温度をリアルタイムで監視します。温度上昇が 10 度を超えたり、装置に触れると熱くなった場合は、すぐに装置を停止して冷却してください。
ペレットの形成プロセスを観察し、必要に応じて水の噴霧量や回転速度などのパラメータを調整します。
無断欠勤は固く禁じられています。プロセス全体を通じて稼働状況を監視します。

3. シャットダウンとクリーニング

通常のシャットダウン: 材料が排出された後、供給バルブを閉じてモーターをオフにします。
電源を切断し、「電源を入れないでください」という警告看板を掛けます。

機器のクリーニング: 衝撃や摩擦を避け、特殊なツールを使用して残留物を丁寧に取り除きます。
ノズルとスクリーンを定期的に清掃し、ベアリングとシールをチェックし、必要に応じて交換してください。