大規模なオーバーホール後に銅造粒機を検査するにはどうすればよいですか?

I. 予備的な自己検査と機能テスト-

1.-工事担当者による自主検査: メンテナンス後、メンテナンスチームが交換部品、組立精度、潤滑箇所などの総合検査を実施します。

2.-無負荷試験の実行: 装置を起動し、少なくとも 30 分間空運転して、異常な振動、異音、過熱がないことを確認します。

3. 主要パラメータの校正: 温度制御システム、周波数変換器の設定、および油圧が必要なプロセス値に戻っているかどうかを確認します。

II.チーム-レベルの承認（チームリーダー/責任者）

1. 交換部品の型式、締め付けトルク値、アライメントデータなどの整備記録が揃っているか確認してください。

2. 非常停止ボタン、過負荷保護装置、インターロック装置などの安全保護装置の有効性を検証し、正常に反応することを確認します。

3. 潤滑系、冷却系、空気・油回路に漏れがなく、作動圧力が安定していることを確認してください。

Ⅲ．専門技術者による受け入れ

1. 精度テスト: ダイヤルインジケータを使用してスピンドルの振れを測定します。同心度の偏差は 0.05mm 以下である必要があります。ネジとブッシュの隙間は0.2～0.3mmの範囲で管理してください。

2. 電気系統の検査：モーターの絶縁抵抗、配線の締まり具合、インバーターのパラメータ設定の合理性を確認します。

3. 技術監督項目: 高温の製錬エリアが含まれる場合、熱技術者はヒーターと熱電対が正常に動作していること、および温度制御精度が±5度以内であることを確認する必要があります。

IV.総合運用受託（本番試運転）

1. 負荷試運転: 電流、温度、出力などの指標が安定しているかどうかを監視しながら、材料を 4 時間以上連続して運転します。

2. 粒子品質評価: サンプルを採取し、粒子形成速度、粒子サイズの均一性、および粉砕速度を確認します。合格率は 95% 以上である必要があります。

3. エネルギー消費量の比較: オーバーホール前の過去のデータと比較します。モーター電流と単位エネルギー消費量が大幅に増加することはありません。

V. 最終的な承認

1. 受入れは、設備管理部門、安全監督部門、保守指令センターが共催して行います。

2. すべての受け入れ記録、試運転レポート、安全上の危険を修正する閉ループのステータスを確認します。-

3. 「装置オーバーホール完了受諾書」に署名し、装置が正式な生産使用の準備ができていることを確認します。