銅造粒機の修理が必要かどうかを判断する方法

I.-開始前検査: 潜在的な危険の特定

1. ファスナーと構造的条件

アンカーボルト、バレルフランジ、トランスミッションコンポーネントに緩みがないか確認してください。大きな揺れや異音がある場合は、基礎が不安定であるか内部の摩耗が発生している可能性があります。

保護カバー、非常停止ボタン、インターロック装置の有効性を確認し、安全機能が正常に確保されていることを確認してください。

2. 潤滑および冷却システム

ギヤボックスの油量が標準範囲内にあるか、グリースの乳化や劣化がないか確認してください。オイルレベルが低いかオイルが曇っている場合は、交換または補充が必要であることを示します。

冷却水バルブが開いているか、給水配管に漏れがないか、タンク内の水位が正常であることを確認してください。冷却システムが故障すると、モーターやネジが過熱する可能性があります。

3. 電気とセンサー

熱電対がしっかりと挿入されているか、配線に露出したワイヤーや老朽化したワイヤーがないかを確認してください。熱電対の故障アラームは、センサーの緩みや損傷によって発生することがよくあります。

電気的故障によるシャットダウンを避けるために、制御盤の表示灯と電圧計が正常に動作するかテストします。

II.稼働中の監視：稼働異常の特定

1. 温度異常

加熱ゾーンの温度が大きく変動する、加熱が遅い、または設定値に到達しない場合は、加熱コイルの損傷または熱電対の故障が考えられます。

モーターケーシングの温度が 70 度を超え、異臭を伴う場合は、巻線の過負荷またはベアリングの摩耗が考えられます。

2. 音と振動

装置から鋭い異音や周期的な衝撃音が発生する場合は、直ちに機械を停止し、主軸ベアリングの摩耗やローターの動的なアンバランスを確認してください。

継続的に激しい振動が発生する場合は、ネジの詰まりやトランスミッションコンポーネントの位置ずれが原因で発生する可能性があり、分解して点検する必要があります。

3. 排出状況

不規則な粒子形状や吐出速度の変動は、通常、テンプレート穴の詰まり、カッターブレードの磨耗、または過剰なクリアランスによって引き起こされます。

粒子が長すぎる場合、またはブレードに接続されている場合は、下部ブレードと回転ブレード間の適合性が不十分であることを示しており、ブレードの調整または交換が必要です。

4. 電流と圧力

本体電流が 20% を超えて突然増加した場合は、ネジの詰まりや材料の過度の湿りによる過負荷を示しています。

油圧システムの圧力が設定値の 80% を下回る場合、多くの場合、オイル ポンプの摩耗または油圧バルブの詰まりが原因です。

Ⅲ． -シャットダウン後の検査: メンテナンスの必要性を確認する

1. 主要コンポーネントの目視検査

分解検査により、ベアリングのボールベアリングのへこみ、モーター巻線の焦げ、劣化して漏れているシールが明らかになりました。すべて交換が必要です。

洋梨-形のダイ穴やスクリーンの詰まりがひどい場合は摩耗を示しており、粒子の品質に影響を及ぼします。交換をお勧めします。

2. 予防保全記録の比較

ウェアリングやシールを清掃せずに装置が 300 時間以上連続稼働し、粉塵のあふれがひどい場合は、メンテナンスを手配する必要があります。

刃を研ぐことなく寿命を過ぎた場合、切断効率が低下します。すぐに研ぎ直すか交換する必要があります。-