ケーブルグラニュレーター工作機械の摩耗は、銅米の品質にどのような影響を与えますか？

1。不均一な粒子サイズ
サイズの違いが大きくなります。ツールが摩耗した後、ブレードはもはや鋭くなく、切断材料の力と精度が影響を受けます。特定のサイズに均等に切断できる銅材料は、不完全に切断またはオーバーカットされ、銅米の粒子サイズが異なり、一部の粒子は大きすぎて小さすぎて、理想的な粒子サイズの標準に達することができません。
離散粒子サイズ分布：通常のツールによる銅米の粒子サイズ分布は比較的濃縮されていますが、摩耗したツールによる銅米の粒子サイズ分布範囲は大幅に広がり、離散性の程度が増加します。これにより、その後のスクリーニングとグレーディング作業が困難をもたらし、銅ライス製品の一貫性と安定性に影響します。
2。不規則な形状
不均一なエッジ：摩耗したツールは、切断中に滑らかな切断軌跡を保証することはできません。これにより、銅米の端にバリと不規則な縁が生じ、銅米の形状が異なり、外観の質と流動性に影響します。
変形した粒子が表示されます：ひどく摩耗したツールは、銅米がねじれや曲げなどの変形した形状を引き起こす可能性があります。これらの変形した粒子は、銅米の出現に影響するだけでなく、その後の処理と使用中に閉塞、蓄積、その他の問題を引き起こし、生産効率を低下させる可能性があります。
3。純度の減少
銅とプラスチックの不完全な分離：ワイヤやケーブルなどの銅含有材料を処理すると、ツールの摩耗により、銅とプラスチックの断熱層が完全に分離できなくなります。一部のプラスチックは銅の米の表面に付着します。または、小さなプラスチック片が銅ライスに混合され、銅米の純度が低下し、その後の製錬やその他のリンクにおけるその品質と性能に影響を与えます。
不純物の混合の増加：摩耗したツールは、切断プロセス中により多くの金属製の破片を生成する可能性があり、銅米に混合され、新しい不純物になる可能性があります。同時に、ツールの切断効果が低いため、材料の他の不純物が効果的に除去されず、銅米の純度をさらに減らすことができます。
4。表面の品質の低下
表面の傷の増加：摩耗したツールが切断のために銅材料と接触すると、銅の表面にもっと深く傷を残します。これらの傷は、銅米の外観に影響を与えるだけでなく、腐食と酸化の出発点になる可能性があり、銅米の腐食抵抗と安定性が低下します。
仕上げの劣化：通常のツールで切断された銅ライスの表面は比較的滑らかで、摩耗したツールによって切断された銅の米の表面は粗くなり、仕上げが大幅に減少します。これは、高い表面の品質を必要とする電子機器や電気工学などのフィールドでの銅イネの適用に影響を与え、その市場価値を低下させます。