ケーブルリサイクルマシンの脆弱な部品の耐用年数を延ばす方法

1. 業務の標準化による異常損失の削減

Control Feed Speed ​​and Size: Avoid forcing in excessive amounts or oversized cables (e.g., Φ>30mm) 刃物への過度な衝撃を防ぎ、欠けの原因となります。

不純物の除去：投入前に泥、油、金属片などの異物を除去し、スクリーンやベアリングの削れや詰まりを軽減します。

過負荷の禁止: コンポーネントの劣化を促進するモーターとトランスミッション システムの長時間にわたる過熱を避けるために、装置の定格処理能力 (例: 500kg/h) を順守してください。

2. スムーズな動作のための定期的な給油と清掃

ベアリングの潤滑: 空研削による過熱を防ぐために、150 時間の運転ごとに高温グリースを追加します。{0}古くなったシールは速やかに交換してください。

スクリーンとエアダクトの清掃:毎日の運転停止後、選別効率に影響を与える詰まりを防ぐために、スクリーンの底部から蓄積した物質と空気分離チャネルから埃を取り除きます。

集塵システムのメンテナンス: バグフィルターを毎週点検してください。パルス洗浄システムの空気圧が正常であり、集塵効率が 99% 以上であることを確認してください。

3. 耐久性を高めるために高-耐摩耗性-コンポーネントを使用します

アップグレードされた工具素材: 超硬または高クロム合金鋼のブレードを優先的に使用し、通常の鋼と比較して寿命を 2～3 倍延ばします。

工業用-グレードのベアリングとベルト: NSK、SKF、その他のブランドのベアリングを高温耐性の V- ベルトと組み合わせて使用​​し、耐疲労性を高めます。

4. 状態の監視と適時の交換 脆弱な部品の交換記録を確立し、実際の摩耗に基づいて交換サイクルを予測します。

ブレード: 80 ～ 100 トンの加工時に刃先を検査します。研ぐか、鈍くなったら交換してください。

スクリーン：3ヶ月ごとに変形や詰まりがないか点検してください。

集塵バッグ: 6 か月の連続運転後に透過性を評価します。差圧が増加した場合は清掃または交換してください。

使用中は異音、振動、温度上昇などの異常信号に注意してください。直ちに機械を停止して調査してください。

5. 高齢化を遅らせる労働環境の改善

雨水による浸食や腐食性ガスによる金属部品の損傷を防ぐため、機器は乾燥した換気の良い作業場に置いてください。{0}

夏の高温期には、放熱性を高めて、放熱性の低下によるモーターやベアリングの早期劣化を防ぎます。