銅ケーブルリサイクルマシンの一般的なメンテナンス項目

I.-開始前の定期検査
安全性と正常な動作を確保するために、毎回の起動前に簡単な検査を実行する必要があります。{0}

1. 電源接続が確実で、電圧が安定しており (通常は 380V)、接地装置が損傷していないことを確認します。

2. ブレードがしっかりと固定されており、明らかな磨耗や傷がないことを確認します。耐久性を向上させるために、必要に応じて YG8 合金タングステンカーバイドブレードに交換してください。

3. 始動時の損傷を避けるために、粉砕チャンバーとコンベア ベルトを妨げる残留物や異物がないことを確認します。

4. 塵埃除去システムを起動し、負圧が正常であることを確認し、塵埃の漏れを防ぐためのフィルタバッグに損傷がないか確認します。

⚠️ 安全に関するヒント: すべての検査は電源をオフにして実行する必要があります。電源を入れたままの操作は固く禁止されています。

II.動作中の動態観察
装置の運転中は、次の状態を注意深く監視し、異常を迅速に発見してください。

1. 音を聞いてください。異常な振動や金属音が発生した場合は、直ちに機械を停止して調査してください。これは、刃の緩みや硬い物の存在を示している可能性があります。

2. Check Temperature: If the temperature of the motor or bearings is too high (>70 度）、機械を停止して冷却し、高温グリースを追加します。-

3. 出力の観察: 銅粒子にプラスチックが含まれている場合、粉塵が増加する場合、または出力が低下する場合は、風力分級機の風量を調整するか、すぐにスクリーンを清掃してください。

Ⅲ． -作業後の清掃と整理整頓毎日の作業後は、物質の蓄積が次の作業に影響を与えないように、次の清掃タスクを完了する必要があります。

1. 効率に影響を与える詰まりを避けるために、破砕チャンバー、振動スクリーン、排出ポートから残留破片を取り除きます。

2. 静電分離器のコロナ電極を拭きます。無水エタノールは、蓄積した塵を除去し、導電性を維持するために使用できます。

3. スムーズな換気と GB16297 排出基準への準拠を確保するために、フィルター バッグと除塵システムのパイプを清掃します。

4. 10 時間運転するごとに、ベアリング、ドライブ チェーン、その他の可動部品に高温グリースを塗布してください。-

IV.定期メンテナンスの軽微な項目 日常のメンテナンスに加えて、次の軽微なメンテナンス項目を定期的に実行する必要があります。

1. 2 週間ごと: 緩みや振動を防ぐために、すべてのボルトを確認して締めます。目詰まりを防ぐために画面を掃除してください。

2. 毎月: 刃の磨耗を徹底的にチェックします。切れ味が悪くなった刃はすぐに研ぐか交換してください。ベルトの張りを確認します。

3. 四半期ごと: モーターと制御盤の電気システム検査を実施し、ほこりを取り除き、絶縁が良好であることを確認します。

✅ ヒント: トレーサビリティと最適な管理のために、各検査、修理、交換を詳細に記録する「機器保守記録フォーム」を確立します。